Quais são as falhas comuns das puncionadeiras de alta velocidade? Solução de problemas de puncionadeira de alta velocidade

1. Derramamento de óleo
Um dos mais comunsprensa de alta velocidadefalhas é vazamento de óleo. Esses derramamentos de óleo não só podem criar uma bagunça e potencialmente causarprensa de alta velocidadecomeçarem a funcionar mal, mas também podem representar um grande risco de incêndio. Quando o óleo vaza de uma prensa de alta velocidade, geralmente é liberado como uma névoa devido à alta pressão e temperatura do óleo. Essa névoa geralmente passa despercebida até encontrar uma chama aberta e pegar fogo rapidamente.
O óleo em uma prensa de alta velocidade pode vazar das vedações do pistão do sistema, do êmbolo da bomba ou da haste da válvula de liberação.
Um tanque de óleo cheio demais, esferas de retenção contaminadas ou juntas de pistão danificadas são frequentemente a causa de vazamentos na vedação do pistão. Para evitar esses problemas, nunca ateste o reservatório de óleo, limpe ou substitua periodicamente as esferas e substitua as gaxetas do pistão antes que comecem a apresentar sinais de desgaste.
Quando o óleo começa a vazar do êmbolo da bomba ou da haste da válvula de alívio, a causa geralmente é uma porca de gaxeta solta ou uma gaxeta desgastada. Evite esse problema verificando a máquina e apertando as porcas da gaxeta quando necessário e trocando a gaxeta regularmente.
2. Pressione em vez de aumentar a pressão
Outra falha comum na prensa de alta velocidade é que a prensa não gera pressão. Ao contrário de um vazamento de óleo, os motivos pelos quais um sistema de prensa de alta velocidade para de produzir pressão podem variar amplamente.

Antes de começar a verificar se há outros problemas na máquina, primeiro verifique a configuração do controle direcional do sistema para ter certeza de que não está invertida. Se a configuração for ideal, em seguida, determine se há um bloqueio no sistema que esteja impedindo o fluido de chegar à bomba hidráulica. Uma bomba que não esteja recebendo fluido suficiente pode parar de aumentar a pressão.

Se a sua bomba estiver recebendo fluido, a causa da falta de pressão pode ser um problema no motor de acionamento da máquina. Motores de acionamento danificados ou desalinhados geralmente causam problemas de pressão na bomba.

Embora os problemas de pressão da bomba possam acontecer inesperadamente, você pode ajudar a evitá-los fazendo a manutenção adequada do seu equipamento e tomando medidas para evitar a contaminação do fluido hidráulico que pode causar entupimentos da bomba.

3. Deriva hidráulica
Outra falha comum em prensas de alta velocidade é o desvio hidráulico. Embora o desvio hidráulico faça com que muitas prensas de alta velocidade falhem, um sinal de que sua prensa está enfrentando esse problema é que a prensa para de funcionar suavemente e, em vez disso, dá solavancos durante a operação.
Embora a principal causa do desvio do cilindro seja a pressão irregular do cilindro no pistão, a causa desse desequilíbrio de pressão pode resultar de múltiplas falhas na prensa de alta velocidade.

Às vezes, o fluido hidráulico contaminado pode causar desvio hidráulico. A deriva hidráulica também pode ocorrer quando um sistema de prensa de alta velocidade superaquece. Quando um sistema fica muito quente, o excesso de calor pode danificar as vedações do sistema, tornando-as muito duras e quebradiças para funcionarem corretamente. Outra possível causa do desvio hidráulico é o vazamento nas vedações da haste do pistão. Se o vazamento se tornar grave, a haste do pistão normalmente parará de funcionar completamente.

Para ajudar a evitar desvios hidráulicos, verifique periodicamente os cilindros hidráulicos do seu sistema. Durante esta inspeção, o pistão do cilindro é verificado quanto a corrosão, indicando que ele precisa ser substituído antes do início do deslocamento do cilindro. Além disso, verifique regularmente se há desgaste nas vedações e conexões do sistema e substitua esses componentes quando necessário.