Por que as puncionadeiras de alta precisão usam óleo lubrificante?

Amigos que usaram rápidomáquinas de perfuração de precisãosabemos que é improvável que a graxa não seja usada na produção demáquina de perfuração de precisãoequipamento industrial. Se a graxa quebrar, a base da matriz, a matriz, a base da matriz da puncionadeira automática e as matérias-primas de produção e processamento estarão em contato direto, o que não apenas destruirá a carcaça do molde, mas também continuará a se tornar resíduo. Naturalmente, como o conteúdo das informações de produção e processamento da puncionadeira de precisão rápida é diferente, o óleo que deve ser usado também é diferente. Preste atenção aos três pontos a seguir ao aplicar graxa:
1. Método de lubrificação.
2. Melhore o armazenamento de graxa na carcaça do molde.
3. Seleção de graxa.
Para o processo de operação do equipamento industrial da puncionadeira de precisão, um pulverizador é utilizado para soprar uma camada de filme de óleo que é distribuída conjuntamente na superfície das matérias-primas para produção e processamento. No molde contínuo, a graxa deve ser entregue com precisão ao valor médio de trabalho de cada processo de conformação, e a tabela de matéria-prima para produção e processamento deve estar próxima da graxa entregue por uma camada.
Colocado em ambos os lados da saliência do anel da placa, cada cronograma a graxa que adere à matéria-prima de produção e processamento pode atingir a sede da matriz fria. O equipamento de retorno e as porcas com padrão dentado devem ter cantos arredondados. Quando a carcaça do molde é fechada, uma camada de óleo flutuante é costurada na parte superior da base do molde e no material de produção e processamento, e na parte inferior do equipamento de retorno e no material de produção e processamento. Em todo o processo produtivo dos equipamentos industriais de puncionamento de precisão, esse tipo de graxa não é enviado apenas para a bobina do jogo de xadrez, mas também para todas as superfícies móveis temáticas, principalmente a estação auxiliar na área de conformação. As características harmoniosas da graxa devem ser integradas aos objetivos gerais de produção e processamento de acordo com as características da produção e processamento dos plásticos, a espessura e a dificuldade de produção e processamento do formato do produto. Na verdade, em ferro, aço inoxidável, cobre, alumínio, etc.

Existem mais de dez tipos de graxas lubrificantes utilizadas em equipamentos industriais de puncionamento de precisão. Na produção de materiais metálicos, juntamente com as diferenças nas especificações como espessura das matérias-primas, resistência à compressão, dificuldade de produção e processamento do formato do produto e pressão de formação de produção e processamento, é necessário escolher o tipo apropriado de graxa entre vários tipos de graxa. Isso maximiza o poder de um punção de precisão, que pode produzir produtos metálicos rápidos.